תקני בדיקה עבור ניאודימיום ברזל בורון

1. מטרה

לתקן את תהליך הבדיקה של מוצרים מוגמרים, לספק בסיס לשיקול דעת, לוודא שאיכות המוצר יכולה לעמוד בדרישות הלקוח, למנוע יציאת מוצרים לא כשירים מהמפעל, למנוע הפסדים כלכליים מיותרים, לשפר את יעילות העבודה ושביעות רצון הלקוחות.

2. היקף היישום

מתאים לבדיקת מוצר.

3. קריטריוני דגימה

3.1 סובלנות מידות ומאפיינים מגנטיים "תקן דגימה".

3.2 מראה: תהליך זה כולל בדיקת דגימה, כאשר מדור האריזה אחראי לבדיקה מלאה.

3.3 קריטריון הקבלה למוצרי רכב הוא אפס פגמים.

4. תנאי בדיקה

מנורת הפלורסנט צריכה להיות בטווח של מטר אחד מהשולחן.

5. תקנון עבודה

5.1 צוות בדיקת המוצר המוגמר אחראי על היישום, ההקלטה והמשוב של עבודת הבדיקה.

5.2 שיטות בדיקה סבירות ייקבעו לכל המוצרים, והבדיקה תתבצע רק לאחר אישור.

5.3 יש להשתמש בשיטות בדיקה מיוחדות למוצרים בעלי מפרט מיוחד.

5.4 יש לשמור על שולחן העבודה נקי ומסודר. אין לבדוק חומרים בעלי מפרט דומה על אותו שולחן עבודה בו זמנית כדי למנוע ערבוב.

5.5 יש לטפל בתהליך הבדיקה בעדינות כדי למנוע שריטות בציפוי המשטח או חסרות פינות עקב התנגשות הדדית.

6. כלי מדידה חיוניים לבדיקה, ודרישות השימוש והתחזוקה שלהם

6.1 כלי מדידה חיוניים לבדיקת מוצר: קליפרים שונים של Vernier, מיקרומטרים, מחווני חוגה, סרגלים ישרים-, בלוקים V-, מדי זווית אוניברסליים, מרגישים, רדיומטרים, מקרנים וכלי מדידה נוספים- מותאמים אישית.

6.2 לפני הבדיקה, בדוק אם מכשיר המדידה תקין ועשה עבודת כיול טובה.

6.3 כאשר מתגלה סובלנות גודל חריגה בתהליך הבדיקה, מכשיר המדידה בו נעשה שימוש יכויל מחדש ויאושר.

6.4 במהלך תהליך המדידה, ראש המדידה של מכשיר המדידה צריך להיות שטוח עם משטח המוצר כדי למנוע השפעה על סטיית הקריאה.

6.5 כאשר לא משתמשים בכלי מדידה, עליהם להיות במצב אפס ולהציב אותם במיקום המיועד. אם לא נעשה בהם שימוש במשך יותר מיומיים, יש לצפות אותם בשמן מיוחד נגד- חלודה כדי למנוע קורוזיה.

6.6 יש לטפל בכלי מדידה בעדינות כדי למנוע סטיות מדידה-הנגרמות על ידי רטט.

6.7 אם יש חריגה בכמות, יש לדווח לתיקון בזמן כדי למנוע שימוש לרעה ולהשפיע על איכות המוצר.

7. תהליך בדיקה

7.1 ודא עקביות המוצר בין פריטים פיזיים, תוויות, תעודות משלוח ורישומי הזמנה (לפני בדיקה, השווה בקפידה פריטים פיזיים עם כרטיסי תווית ופרטי הזמנה לגבי מספרי דגם, מפרטים, סוגי ציפוי וכמויות כדי למנוע בלבול חומרים).

7.2 אימות כמויות חומר נכנסות.

7.3 אשר את כיוון המוצר.

7.4 למדוד מידות לכל הכיוונים באמצעות קליפר ורנייר (דגימה 2-5 חתיכות).

7.5 בדוק באופן אקראי סובלנות ממדיים, כולל מקביליות, ניצבות, עגולות וקונצנטריות.

7.6 ביצוע בדיקות איכות פני השטח (גימור פני השטח, שיוף, איכות ציפוי וכו').

7.7 לשמור על רישומי בדיקה.

7.8 מלא את "העברת מוצר-בטופס מלאי".

7.9 הצג תוויות מוסמכות (עבור מוצרים הדורשים בדיקות ציפוי, בדיקות ריסוס מלח, PCT, בדיקות נפילה וכו', הצב תחילה תוויות "מבחן"; החלף עם תוויות "מוסמכות" לאחר מעבר מבחנים).

7.10 בצע בדיקת משטח מלאה בסעיף האריזה.

7.11 ביצוע בדיקות ביצועים ובדיקות תהליכים.

7.12 ודא איכות המוצר ודרישות האריזה לאחר האריזה.

7.13 אשר מוצרים שאינם-תואמים.

7.14 ודא כמות כוללת.

7.15 לארגן באופן מיידי עיבוד מחדש או תיקון של מוצרים פגומים.

8. סיווג צבע

תיק לבן: מוצר לבדיקה

תיק אדום: מוצרים ממוגנטים

תיק צהוב: מוצרים שעברו ריטוש

תיק כחול: מוצר משלים

קופסה לבנה: חומר פסולת

קופסה אדומה: פסולת מעובדת

קופסא צהובה: עיבוד מחדש או ניצול

תיבה כחולה: מוצרים משלימים

שאל על איכות

9. שיטות ותקני בדיקה

למוצרים הדורשים בדיקה, יש לארגן או להודיע על בדיקות רלוונטיות (כגון בדיקות ציפוי, בדיקות ריסוס מלח, בדיקות PCT, בדיקות יישון, בדיקות HAST, בדיקות הרטבה וכו') תוך 2 שעות לאחר קבלת המוצרים. אם למוצרים יש דרישות מיוחדות, יש לעקוב אחר מפרטים מיוחדים.

9.1 שיטות ותקנים לבדיקת התמצאות

פָּרִיט	כְּלֵי עֲבוֹדָה	תֶקֶן	שיטת כיול	תַצלוּם
הִתמַצְאוּת	מוט מגנטי: סליל דה-מגנטיזציה	עומד בדרישות הסדר או השרטוט: יש לראות את החריץ הרדיאלי או הצורה הלא סדירה עם גיליון תצפית של קו שטף מגנטי לאחר המגנט כדי לבדוק אם כיוון קו השטף המגנטי תואם לשרטוט.	כיוון הכיוון נקבע על ידי כיוון הכוח המגנטי של מוט המגנט. עבור מוצרים מרובעים גדולים, זיהוי הכיוון מחייב שימוש בלוח ברזל: הכיוון שבו המוצר נצמד בחוזקה לצלחת מציין את הכיוון. שימו לב שאסור לזהם את מוט המגנט באבקה מגנטית או בחלקיקי מתכת. יש לעטוף את צלחת הברזל בשקיות ניילון או סרט כדי למנוע שריטות של ציפוי פני השטח. עבור מוצרים לא ממוגנטים או כאלה שדורשים עיבוד מחדש של ציפוי אלקטרוני, ניתן לזהות כיוון באמצעות סלילי דה-מגנטיזציה - התחושה הכבדה ביותר תואמת את הכיוון הנכון. כאשר גודל כיוון הכיוון של חומר הגלם שונה מגודלו של כל כיוון אחר בטווח של 2.5 מ"מ, תופעת שגיאות הכיוון קלה להתרחש במהלך העיבוד. לכן, המוצר המוגמר חייב להיבדק במלואו לצורך התמצאות. זרימת בדיקת הגיליון השחור שאינו נבדק במלואו חייב להיבדק במלואו לצורך התמצאות על ידי המוצר המוגמר. הערה: לאחר אישור כיוון המוצר, הכוח המגנטי של פני השטח חייב להיות קטן או שווה ל-100GS עקב משיכה של מוט מגנטי.
				מבחן כללי למוצר קטן-
				מבחן כיוון ריבוע גדול

9.2 שיטות ותקני בדיקה עבור מימד וצורה, וסובלנות מיקום

9.2.1 בדוק בקפדנות על פי דרישות ההזמנה והשרטוטים. עבור מוצרים עם שרטוטים מצורפים, סקור בקפידה את הדרישות על השרטוטים כדי למנוע בדיקה חסרה.

9.2.2 בעת מדידת סובלנות ממדים, יש להשתמש במיקרומטרים דיוק- גבוה. אם מיקרומטרים אינם זמינים, יש להשתמש במחוגה של Vernier עם צגים דיגיטליים או במחוגה דיגיטלית של Vernier (בעת מדידת חורים פנימיים, ודא שהקליפרים מכוילים כראוי לפני השימוש).

9.2.3 עבור כל סובלנות ממדי, רשום 20 פרמטרים מקוריים, המתעדים ערכי מקסימום ומינימום עבור כל סטייה; עבור סובלנות צורה ומיקום, רשום רק את הערך המרבי.

9.2.4 דרישות בקרה לסובלנות ממדים שונים וסובלנות צורה ומיקום. (לפני בדיקת המוצר, ודא שההזמנה והשרטוטים עקביים. אם נמצאו אי התאמות, ספק משוב ואישור מיידית).

פריט בודק	ציוד בדיקה	תקן קבלה	טיפול חריג
הבדל משותף בגודל	קליפר מיקרו או קליפר ורנייה ודא דיוק המדיד	דרישות הזמנה ושרטוט.	דווח על חריגות באופן מיידי ועבוד מחדש לפי הצורך. עבור פריטים שניתן לשחרר, שמור על רישומי שחרור נאותים וודא אם הם דורשים עיבוד נפרד.
גודל שפוע C או R	מד רדיוס של קליפרים של Vernier	דרישות הזמנה.
נִצָבוּת ⊥	מד זווית אוניברסלי או ריבוע, פאזל, או מחוון חיוג מותאם אישית	דרישות הזמנה או ציור, אין דרישות מיוחדות: "תקן סובלנות צורה ותפקיד".
עומק של מקביליות ∥	מיקרוקליפר
ריכוזיות ◎	קליפרים של ורנייה או מחוון חוגה מותאם אישית
עֲגַלגַלוּת ○	חריץ בצורת V-מותאם אישית וטבלת אחוזים
שְׁטִיחוּת	צלחת שטוחה, סרגל קצה ישר, מד מישוש

שאל על סובלנות

9.2.5 תרשים בדיקת אנכיות:

צוּרָה	אִיוּר	מדידת דיוק	סקיצה דיאגרמטית
מעגלים וטבעות	גלגל את המוצר על המשטח השטוח (רצוי ממשטח משופע) כדי לבדוק אם המוצר מתנדנד בצורה משמעותית מצד לצד.(אם המוצר דק מכדי לראות את התנופה, אל תלחץ על כפתור זה.)	שיטת המדידה הגסה משמשת למוצרים שבהם אין ללקוח דרישות מיוחדות ל-Verticality.
ריבוע, בצורת קשת-	יישר מוצרים באותו כיוון והשתמש במקש כדי לבדוק אם יש יישור מסודר מלפנים-ל-אחור והיעדר בליטות או חריצים לא אחידים.(למוצרים מוארכים)
ריבוע, בצורת קשת-	יישר מוצרים באותו כיוון עם משטחים שטוחים. השתמש במקש כדי לבדוק אם יש פערים בין המוצרים ומשני הצדדים.(למוצרים ארוכים)
כל מפרט	החזק את המוצר ביד שמאל כנגד משטח המדידה וסובב את הידית האחורית ביד ימין עד שהמוצר נמצא במגע הדוק עם משטח המדידה.
כל מפרט	לחץ על הריבוע כנגד המוצר ובדוק אם יש פערים בין המשטח השטוח לריבוע. ואז למדוד את הפער עם מד מישוש.
כל מפרט	המוצר מחובר היטב לצד של 90 מעלות. השתמש בראש המדידה של מד החיוג כדי למדוד את ארבע הנקודות האלכסוניות בקצה העליון של המוצר, ובדוק את ערך סטיית הנדנדה של מד החיוג הנמדד על ידי ארבע הנקודות. הריבוע נע מעלה ומטה, מודד את סטיית התנופה של מד החיוג בחלק העליון והתחתון.	שיטת המדידה המדויקת משמשת למוצרים שבהם ללקוח יש דרישות אנכיות.

9.2.6 מדידת סובלנות ממדים, צורה ומיקום עבור מוצרים בצורות שונות

בעת בדיקת אביזרים קשורים למוצרים, הקפד לעקוב אחר דרישות ההזמנה. (עבור מוצרים עם מספר חלקים מורכבים עם רווחים, בדוק כ-5% מהדגימות; עבור מוצרים עם חורי מיצוב, בדוק כ-10% מהדגימות; עבור מוצרים הדורשים בדיקה פרטנית, כגון מוטות תותבים ויריעות פלדת סלניום משובות, בצע בדיקה מלאה לפני המשלוח).

9.2.6.1 בדיקת צילינדר/כדור

Cylinder/Sphere Inspection

פריט בודק	כלי בדיקה	שיטות ודרישות בדיקה	תַצלוּם
קוטר חיצוני D או Φ	מיקרומטר חיצוני או קליפרים של Vernier	מדוד את העיגול החיצוני בשני הקצוות ובאמצע עם מיקרומטר לפחות שלוש נקודות. (מדוד נקודה אחת עבור מוצרי גיליון) פשוט השתמש בקליפר ורנייה כדי למדוד את הקוטר החיצוני.
גובה או עובי H או T או L	מיקרומטר חיצוני או קליפרים של Vernier	מדדו לפחות שלוש נקודות בקצה ובאמצע.
עֲגַלגַלוּת ○	V-חריץ ומד חיוג מותאם אישית	הנח את המוצר בחריץ תוצרת בית בצורת V-, מדוד עם מד חיוג, סובב את המוצר וקרא את ערך הסטייה של נדנדת המצביע.
נִצָבוּת ⊥	מד זווית אוניברסלי או מחוון חיוג מרובע, פאזל או מותאם אישית	החזק את המוצר ביד שמאל כנגד משטח המדידה וסובב את הידית האחורית ביד ימין עד שהמוצר נמצא במגע הדוק עם משטח המדידה. ראה סעיף 9.2.5 לבחירת שיטות בדיקה מתאימות כאשר נדרש על ידי הלקוח.
עומק של מקביליות ∥	מיקרומטר חיצוני	מדוד מספר נקודות במישור עם לפחות ארבע נקודות, וקח את ההפרש בין הערכים המקסימליים והמינימליים.

9.2.6.1 בדיקת צילינדר/כדור

Cylinder/Sphere Inspection

פריט בודק	כלי בדיקה	שיטות ודרישות בדיקה	תַצלוּם
קוטר חיצוני D או Φ	מיקרומטר חיצוני או קליפרים של Vernier	מדוד את העיגול החיצוני בשני הקצוות ובאמצע עם מיקרומטר לפחות שלוש נקודות. (מדוד נקודה אחת עבור מוצרי גיליון) פשוט השתמש בקליפר ורנייה כדי למדוד את הקוטר החיצוני.
גובה או עובי H או T או L	מיקרומטר חיצוני או קליפרים של Vernier	מדדו לפחות שלוש נקודות בקצה ובאמצע.
עֲגַלגַלוּת ○	V-חריץ ומד חיוג מותאם אישית	הנח את המוצר בחריץ תוצרת בית בצורת V-, מדוד עם מד חיוג, סובב את המוצר וקרא את ערך הסטייה של נדנדת המצביע.
נִצָבוּת ⊥	מד זווית אוניברסלי או מחוון מרובע, פאזל או מחוון מותאם אישית	החזק את המוצר ביד שמאל כנגד משטח המדידה וסובב את הידית האחורית ביד ימין עד שהמוצר נמצא במגע הדוק עם משטח המדידה. ראה סעיף 9.2.5 לבחירת שיטות בדיקה מתאימות כאשר נדרש על ידי הלקוח.
עומק של מקביליות ∥	מיקרומטר חיצוני	מדוד מספר נקודות במישור עם לפחות ארבע נקודות, וקח את ההפרש בין הערכים המקסימליים והמינימליים.

שאל מומחה

9.2.6.2 בדיקת טבעת

Ring Inspection

פריט בודק	כלי בדיקה	שיטות ודרישות בדיקה	תַצלוּם
קוטר חיצוני D או Φ	מיקרומטר חיצוני או קליפרים של Vernier	מדוד את העיגול החיצוני בשני הקצוות ובאמצע עם מיקרומטר לפחות שלוש נקודות. (מדוד נקודה אחת עבור מוצרי גיליון) פשוט השתמש בקליפר ורנייה כדי למדוד את הקוטר החיצוני.
גודל קדח D או Φ	מיקרומטר חיצוני או קליפרים של Vernier	יש לחבר את ראש המדידה למעגל הפנימי של המוצר ולמדוד יותר משלוש נקודות.
גוֹבַה H או T או L	מיקרומטר חיצוני או קליפרים של Vernier	מדדו לפחות שלוש נקודות בקצה ובאמצע.
ריכוזיות ◎	קליפרים של ורנייה	מדוד במספר נקודות לאורך דופן הצינור וחשב את ההפרש בין הערכים המקסימליים והמינימליים. המתקן יכול להתבצע גם לפי מידה עם מד חוגה.
נִצָבוּת ⊥	מד זווית אוניברסלי או מחוון מרובע, פאזל או מחוון מותאם אישית	החזק את המוצר ביד שמאל כנגד משטח המדידה וסובב את הידית האחורית ביד ימין עד שהמוצר נמצא במגע הדוק עם משטח המדידה. ראה סעיף 9.2.5 לבחירת שיטות בדיקה מתאימות כאשר נדרש על ידי הלקוח.
עומק של מקביליות ∥	מיקרומטר חיצוני	מדוד מספר נקודות במישור עם לפחות ארבע נקודות, וקח את ההפרש בין הערכים המקסימליים והמינימליים.
עֲגַלגַלוּת ○	מחוון V-תוצרת בית וחוגה	הנח את המוצר בחריץ V-תוצרת עצמית, מדוד עם מחוון חוגה, סובב את המוצר וקרא את ערך הסטייה של נדנדת המצביע.

9.2.6.3 מבחן ריבוע

Square Test

פריט בודק	כלי בדיקה	שיטות ודרישות בדיקה	תַצלוּם
אורך L רוחב W גובה H/T	מיקרומטר חיצוני או קליפרים של Vernier	מדדו לפחות חמש נקודות בכל פינה ובאמצע.
נִצָבוּת ⊥	מד זווית אוניברסלי או מחוון מרובע, פאזל או מחוון מותאם אישית	החזק את המוצר ביד שמאל כנגד משטח המדידה וסובב את הידית האחורית ביד ימין עד שהמוצר נמצא במגע הדוק עם משטח המדידה. ראה סעיף 9.2.5 לבחירת שיטות בדיקה מתאימות כאשר נדרש על ידי הלקוח.
עומק של מקביליות ∥	מיקרומטר חיצוני	מדדו לפחות חמש נקודות בכל פינה ובאמצע, וקח את ההפרש בין ערכי המקסימום למינימום.

9.2.6.4 בדיקה של צורות לא-סטנדרטיות (כולל פרופילים גליים) (מוצרים הדורשים שחיקה של כלי או מקרים מיוחדים שבהם יש להשתמש במדדי עצירה עצמית למדידה)

Inspection of Non-standard Shapes

פריט בודק	כלי בדיקה	שיטות ודרישות בדיקה	תַצלוּם
טווח רוחב/עליון/תחתון W/a	מד זווית אוניברסלית קליפרים של ורנייה	עבור ערכי הטווח והזוויות, אם הטווח הוא זווית וממד הטווח אינו צוין, המר אותו לערך ממד טווח.
עובי קיר T	מד מיקרומטר עובי דופן או קליפרים של ורנייה	מדוד את עובי הדופן במספר נקודות בהתחלה, בסוף ובאמצע.
גוֹבַה H	מיקרומטר חיצוני או קליפרים של ורנייה	מדוד בכל פינה ומספר נקודות באמצע, עם לפחות 3 נקודות.
נִצָבוּת ⊥	מד זווית אוניברסלית או ריבוע, פאזל, או מחוון חיוג מותאם אישית	החזק את המוצר ביד שמאל כנגד משטח המדידה וסובב את הידית האחורית ביד ימין עד שהמוצר נמצא במגע הדוק עם משטח המדידה. ראה סעיף 9.2.5 לבחירת שיטות בדיקה מתאימות כאשר נדרש על ידי הלקוח.
עומק של מקביליות ∥	מיקרומטר חיצוני	מדדו לפחות חמש נקודות בכל פינה ובאמצע, וקח את ההפרש בין ערכי המקסימום למינימום.
ריכוזיות ◎	מד עצירה חזותי או עצמי-	עובי הדופן תואם חזותית לדרישות השרטוט, עם גודל אחיד וללא סטייה.

שאל מומחה

9.2.6.5 בדיקת מוצרים מחורצים

פריט בודק	כלי בדיקה	שיטות ודרישות בדיקה	תַצלוּם
רוחב חריץ	דרישות הזמנה או ציור	רוחב החריץ צריך להיות אחיד.
עומק חריץ	דרישות הזמנה או ציור	בדרך כלל, עומק החריץ לא צריך להיות רדוד מדי (כלומר, הגודל לא צריך להיות קטן מדי). הדרישות הספציפיות צריכות להיות בהתאם לסדר השרטוטים.
מיקום חריץ	דרישות הזמנה או ציור	מדוד את הפער בין החריץ לקצה המוצר משני הצדדים וקרא את ההבדל.

9.2.6.6 בדיקה של מוצרים עם חורים קטנים, כגון דיסקים וטבעות

פריט בודק

כלי בדיקה

שיטות ודרישות בדיקה

תַצלוּם

סובלנות למיקום חור קטן

דרישות הזמנה או ציור

פריטים לא מוגדרים עומדים בתקן הסבולות הגיאומטריות

מדוד את המרחק בין החורים.

Small Hole Position Tolerance

מדוד את המרחק בין קיר החור לבין הקצוות השמאלי והימני של המוצר.

Small Hole Position Tolerance

9.2.6.7 בדיקת מוצרים עם חורים קטנים, כגון צורות ריבוע ואריחים

פריט בודק

כלי בדיקה

שיטות ודרישות בדיקה

תַצלוּם

סובלנות למיקום חור קטן

דרישות הזמנה או ציור

פריטים לא מוגדרים פועלים בהתאם ל"תקן סובלנות צורה ומיקום".

מדוד את המרחק בין החורים.

Small Hole Position Tolerance

מדוד את המרחק בין החור לקצוות הרוחביים והאורכיים של המוצר.

page-251-168

9.2.6.8 בדיקת חורים עצמית- עבור מוצרי חורים קטנים

פריט בודק	כלי בדיקה	תקן קבלה	שיטות ודרישות בדיקה	תַצלוּם
גודל זווית שיפוע	קליפרים של ורנייה	דרישות הזמנה או ציור	מדוד כל קצה שיפוע (זווית ישרה)
גודל זווית שיפוע	מד רדיוס	דרישות הזמנה או ציור	למדוד כל קצה שיפוע (קצה עגול)

דון בצורכי בדיקה

9.3 שיטות בדיקת מראה ותקני בדיקה

פני המוצר גרועים ויש לעבד את המוצרים עם קצבת עיבוד חוזר (למעט אלו המותרים לשחרור), ולהבטיח את איכות המראה של המוצרים ככל שניתן.

אם ניתן להשתמש במוצרים פגומים, שמור רישום שחרור.

9.3.1 שיטת בדיקת המראה

9.3.1.1 בדיקה חזותית של מראה המוצר.

9.3.1.2 המוצרים הקטנים מונחים על הקרטון ונפרסים לבדיקה. לאחר בדיקת צד אחד, הקרטון נלחץ כלפי מטה, והצד השני נבדק.

9.3.1.3 הצד ייבדק ידנית שורה אחר שורה, וניתן להשתמש בבדיקת יניקת השרשרת המגנטית בעת הצורך.

9.3.1.4 עבור מוצרים עם חורים עמוקים או טבעות, בדוק ויזואלית עם אור תחת תצפית ידנית; ניתן לבדוק חזותית חורים רדודים על קרטון.

9.3.2 עיקרון כללי של שיפוט המראה: על פני השטח לא יהיו סדקים ברורים, חורי חול, כתמים, שריטות, חוטי סכין, בועות ציפוי, כתמי מים באלקטרוניקה, הצהבה של ציפוי, קילוף ציפוי או תופעות לא רצויות אחרות. ניתן לנגב את פני השטח ולהתעלם ממנו.

9.3.3 משטח המוצר יהיה נקי ונקי מכל כתמים עקשניים שלא ניתן לנגב.

9.3.4 תקני בדיקת מראה עבור מוצרים בצורות שונות:

סיווג צורות	קריטריוני בדיקה חזותית
עיגול/ריבוע	1. שימו לב לקוטר החיצוני ולפנים הצרות כדי לראות אם יש פגם, כמו פינה חסרה.
טַבַּעַת	1. שימו לב האם ישנה סדק או תופעת התפרצות פינתית בשולי החור. 2. שימו לב האם יש פגם, כמו פינה חסרה, בקוטר החיצוני. 3. אין סטיית מיקום ברורה בבדיקה החזותית של הקונצנטריסיטי.
גל סטנדרטי	1. אם מדובר במוצר חיתוך-תיל, חוט המוליבדן המשטח צריך להיות אחיד וללא השחרה. 2. עובי הדופן קונצנטרי, ללא סטייה, וללא כתמים בולטים משני צידי ה-R החיצוני.
מוצר חור	1. שימו לב האם ישנה סדק או תופעת התפרצות פינתית בשולי החור. 2. האם מיקום החור עומד בדרישות השרטוט. 3. האם יש סטייה במרחק החור? 4. האם עומק החור העמוק עומד בדרישות השרטוט.
מוצר מחורץ	1. האם מיקום החריץ עומד בדרישות השרטוט. 2. האם יש חלודה ותופעת השחרה בציפוי החריץ. 3. בדוק אם העומק והרוחב של החריץ אינם תקינים.
חייזר אחר	1. בדוק את תאימות המראה בקפדנות לפי השרטוטים.

שאל על בדיקה

9.3.5 תקן בדיקת ציפוי: (צבע הציפוי בין קבוצות של מוצרים באותו סדר צריך להיות דומה, במיוחד עבור מוצרים מגולוונים)

זֶרַע	תקן בדיקת ציפוי
נחושת ניקל ניקל	צבע פני השטח אחיד, ללא כתמי חלודה, כתמים צהובים, כתמי מים וסימנים רעים אחרים; ללא בועות, סדקים, נקבוביות, כתמים או פגמים גלויים אחרים של הציפוי.
ניקל שחור	צבע פני השטח אחיד ושחור, ללא כתמי חלודה, סימנים צהובים, סימני מים או סימנים רעים אחרים.
אבץ כחול לבן	הציפוי צריך להיות כחול ולבן בצורה אחידה, עם דפוסי צבע הפרעות קלות מותרות. עליו להיות נקי מכתמי חלודה, כתמים צהובים, כתמי מים, אובדן אבץ או פגמים אחרים. פגמים גלויים כגון בועות, סדקים, נקבוביות או כתמים אינם מותרים.
צבע אבץ	המשטח צריך להיות ברור ובוהק עם צבע קשת, ואין הדבקה או דליפה לבנה מותרת. ללא פגמי ציפוי גלויים כגון בועות, סדקים, נקבוביות, כתמים וכו'.
אבץ שחור	המשטח יהיה שחור ללא שריטות נראות לעין או דליפה לבנה. לא יהיו פגמים גלויים בציפוי כגון בועות, סדקים, נקבוביות או כתמים.
פח-ניקל	הציפוי יהיה אחיד בצבעו, נקי מכתמים לבנים-צהבהבים ודוגמאות גבישי פח, ויהיה נקי מפגמים גלויים כגון בועות, סדקים, נקבוביות וקורות.
זהב מצופה-ניקל	הציפוי יהיה צהוב זהוב עז עם צבע אחיד וללא פגמים נראים לעין כגון ערפול, הלבנה, שלפוחיות, סדקים, נקבוביות או כתמים.
כסף מצופה-ניקל	לבן, מעט כחול, ללא שינוי צבע צהוב, סימני מים, בועות, סדקים, נקבוביות, כתמים ועוד פגמי ציפוי גלויים.
ניקל-מכסה כרום	לבן-כסף בהיר, צבע אחיד, ללא שינוי צבע צהוב, סימני מים, בועות, סדקים, נקבוביות, כתמים ופגמי ציפוי גלויים אחרים.
זרחון	ללא הצהבה, אפר תלוי, או גבישים עבים ברורים.
צבע אלקטרופורטי	הסרט מלא ומבריק, ואין להכניס חורי התכווצות, קליפת תפוז, סימני זרימה, טיפות תלייה או סימני תלייה ברורים.
טפלון	הסרט מלא ומבריק, ואין להתכווץ, קליפת תפוז, סימני זרימה או טיפות תלייה.

שאל על ציפוי

9.3.6 סוגים נפוצים של פגמי מראה ותקני בדיקה

תופעה לא בריאה	תקן קבלה	תַצלוּם	טיפול חריג	הערות
טוּמאָה חור נשיפה	המשטח חייב להיות נקי מזיהומים ונקבוביות		שחרר או גרוט	סיבה מהותית
בּוֹר	לא צריך להיות חור חול או שקע גדול מ-D0.5 מ"מ על פני השטח		שחרר או גרוט	סיבה מהותית
סדק פנימי	אין פיצוח פני השטח		להכריז על צ'ק בעיתון פסול	בעיות אגרוף או חומר
			להכריז על צ'ק בעיתון פסול	סיבה מהותית
מעגל חשמלי	אין תופעת מעגל מגנטי על פני השטח		דה-מגנטיזציה ו-ציפוי מחדש או גרוטאות רציניות (מוצרי ציפוי ניקל או אפוקסי מוסרים תחילה, לאחר מכן מבוטלים ולבסוף מצופים אלקטרוניקה)	הכוח המגנטי של פני השטח גבוה מדי לפני הציפוי האלקטרוני

שריטות פולניות	לא אמורה להיות תבנית "זרחן דגים" ברורה על פני השטח		שחרור, עיבוד מחדש או גרוטאות (מוצרי ציפוי ניקל או אפוקסי מוסרים תחילה, לאחר מכן טחונים ולבסוף מצופים אלקטרוניקה)	המטחנה קשה מדי, המהירות מהירה מדי, ונייר הזכוכית חד מדי
	על פני השטח לא צריך להיות הדפסת משי ברורה של נייר זכוכית			נייר הזכוכית גס מדי, או טכניקת השחזה לא נכונה, או שהכוח לא נכון
חוט גלגל שחיקה	על פני השטח לא צריך להיות חוט גלגל שחיקה ברור		שחרור, עיבוד מחדש או גרוטאות (מוצרי ציפוי ניקל או אפוקסי מוסרים תחילה, לאחר מכן טחונים ולבסוף מצופים אלקטרוניקה)	סיבות לטחינה גדולה או לטחינה- דו צדדית
פגם בהתגבשות	החיסרון של התגבשות הוא ש-30% משטח הפנים אובדים		תן sb. לַעֲבוֹר	סיבה מהותית
פינה לא ממולאת	על פני השטח לא יהיו פגמים פינתיים גדולים מ-D1. מוצרים החורגים ממפרט D1 עשויים להיות מאושרים לתקני D2, כאשר פגם אחד מותר לכל משטח ושניים לכל מוצר		שחרר או השלם את הזווית כדי לעבוד מחדש או לגרוט (תחילה מסירים ציפוי ניקל או אפוקסי, לאחר מכן ממלאים את הפינות, ולבסוף מצופים אלקטרוניקה לעבודה מחדש)	טמפרטורת הבישול גבוהה מדי, או שהפרש הטמפרטורות גדול מדי, וכתוצאה מכך מחסור בתחמוצת
				לפרוסה חסרים קצוות או פינות, או שהנתח לא נחתך כראוי
				עיבוד לא תקין או הגנה על מחזור הדם
סדקי קצה	למוצרים מצופים-גלילים-קטנים, אסור להראות סדקים או סדקים בקצה; מוצרים מצופים-תלויים- גדולים עשויים להיות בעלי סדקים קלים עד		שחרור, עיבוד מחדש או גרוטאות (תחילה מסירים מוצרי-ניקל או אפוקסי, לאחר מכן מסירים את הקצה כדי לפצות על הפינה, ולבסוף, מצופים אלקטרוניקה לעבודה מחדש)	הבילט עלול להתנגש במהלך עיבוד או זרימה
אַדְוָה	אסור שהחור הפנימי יהיה בעל שיפוע		להכריז על צ'ק בעיתון פסול	הסיבה לניקוב החורים עשויה להיות חמצון
להב חיתוך	למשטח לא תהיה תחושת מישוש		שחרור, עיבוד מחדש או גרוטאות (מוצרי ציפוי ניקל או אפוקסי מוסרים תחילה, לאחר מכן טחונים ולבסוף מצופים אלקטרוניקה)	סיבת עיבוד החיתוך

חוט מוליבדן	לא צריך להיות נוכח חוט מוליבדן ברור על פני השטח		שחרור או עיבוד מחדש (מוצרי ציפוי ניקל או אפוקסי מוסרים תחילה ולאחר מכן טוחנים חזרה, ולבסוף מצופים אלקטרוניקה בחזרה)	סיבות לעיבוד חיתוך חוט

החלקת קצה	משטח האריחים החתוכים-תיל חייב להיות נקי מקומטים בולטים, בעיקר בקשת החיצונית.		לעשות שוב עבודה לא טובה (מוצרי ציפוי ניקל או אפוקסי מוסרים תחילה, לאחר מכן טחונים ולבסוף מצופים אלקטרוניקה)	סיבות לעיבוד חיתוך חוט
לאן	לא אמורה להיות חור חריר-על פני השטח		שחרור, עיבוד מחדש או גרוטאות (מוצרי ציפוי ניקל או אפוקסי מוסרים תחילה ולאחר מכן טוחנים חזרה, ולבסוף מצופים אלקטרוניקה בחזרה)	עיבוד לא תקין או העברת הגנה
קליפת תפוז	לא צריכה להיות תופעה ברורה של קליפת תפוז על פני השטח		שחרר, -ציפוי מחדש או גרוט	סיבה לחשוף
נקודת החמצון גבוהה מדי	על פני השטח של מוצרי אפוקסי לא יהיו יותר מ-2 מ"מ נקודות תלייה		בדרך כלל, משתמשים בטושים על בסיס שמן- לתיקון נקודות התלייה, ומקרים חמורים דורשים טיפול-מחדש.	סיבה לחשוף
בועה או הרמת קצה מתרחשת על ציפוי הקצה	ציפוי הקצה לא צריך להיות בועות או הרמת קצה		הגדל את השיפוע (אם ההזמנה אינה דורשת גודל שיוף); בדרך כלל מחדש-ציפוי; במקרים חמורים, גרוטאות (מוצרי ציפוי ניקל או אפוקסי מוסרים תחילה, לאחר מכן מחוררים, ולבסוף מצופים אלקטרוניקה)	ציפוי אלקטרו עשוי להיגרם על ידי שיפוע קטן של החור הפנימי
זווית משלימה גרועה (שחורה, שלפוחית, חור חריר)	הזווית המשלימה לא אמורה להראות אפקטים של השחרה, שלפוחיות או חריר.		שחרור, עיבוד מחדש או גרוטאות (תחילה מסירים ציפוי ניקל או אפוקסי, לאחר מכן ממלאים את הפינות, ולבסוף מצופים אלקטרוניקה לעבודה מחדש)	הסיבה לזווית המשלימה או לציפוי
זווית משלימה גרועה	לא צריך להיות בליטות או שקעים באזור המשלים		עשה מחדש או גרוט (תחילה מסירים ציפוי ניקל או אפוקסי, לאחר מכן ממלאים את הפינות, ולבסוף מצופים אלקטרוניקה לעבודה מחדש)	סיבה לזווית המשלימה
זווית משלימה גרועה	לא צריכה להיות בליטה בפינת מוצר האפוקסי		עשה מחדש או גרוט (תחילה מסירים ציפוי ניקל או אפוקסי, לאחר מכן ממלאים את הפינות, ולבסוף, מצופים אלקטרוניקה)	אלקטרופול או זווית משלימה
ציפוי פילינג	אין להפריד בין שכבת הציפוי לבין המטריצה		שיפוצים או גרוטאות	מצע או ציפוי גרוע
אלקטרופול קצף	לא אמורה להתרחש בעבוע על המשטח המצופה אלקטרוניקה		שיפוצים או גרוטאות	סיבה לחשוף
בועת חישוק	לא צריכה להיות תופעה של בועות על המשטח המצופה אלקטרוניקה		עשה מחדש או גרוט	ציפוי גורם או השפעות לאחר ציפוי
שכבת-על לציפוי אלקטרו	המשטח המצופה אלקטרוניקה לא חייב להיות בעל שכבת מישוש		שחרר או גרוט	סיבה לחשוף
ציפוי פילינג והרמת קצוות	אין לנתק או להתכרבל משטח הציפוי		שחרר או גרוט	סיבה לחשוף
סימן מים של מקולה	המשטח המצופה אלקטרולי לא צריך להיות בעל כתמים צהובים או סימני מים		מצליף מחדש (ניתן לנגב מוצרים בציפוי-ניקל ישירות עם חומצה גופרתית מדוללת, ולציפוי מחדש של מוצרים מגולוונים-	סיבה לחשוף
חיפוי שחור	אין להשחיר את המשטח המצופה אלקטרוניקה		שיפוצים או גרוטאות	סיבה לחשוף
פינות חתך טרי	המשטח המצופה אלקטרוני לא חייב להיות בעל פינות טריות		שיפוצים או גרוטאות	הגנה לא נכונה לאחר ציפוי חשמלי
חיפוי פינה חסרה	על פני השטח לא יהיו פגמים פינתיים גדולים מ-D1. מוצרים החורגים ממפרט D1 עשויים להיות מאושרים לתקני D2, כאשר פגם אחד מותר לכל משטח ושניים לכל מוצר.		שחרר או השלם את הזווית, עיבוד מחדש או גרוטאות (תחילה מסירים ציפוי ניקל או אפוקסי, לאחר מכן ממלאים את הפינה, ולבסוף מצופים אלקטרוניקה)	סיבה לחשוף
שריטה לאחר ציפוי	על פני השטח לא יהיו שריטות טריות או שכבת אבץ חשופה		מצליף מחדש	סיבות להגנה על זרימה באלקטרוניקה
קורוזיה אלקטרוליטית	אסור להתרחש חדירת חומר חמורה על פני השטח		שחרור, עיבוד מחדש או גרוטאות (מוצרי ציפוי ניקל או אפוקסי מוסרים תחילה ולאחר מכן טוחנים חזרה, ולבסוף מצופים אלקטרוניקה בחזרה)	סיבה לחשוף

שאילת QC

9.3.7 שיטות בדיקה ותקנים לאיכות השיפוע

בדוק בהתאם לדרישות ההזמנה או השרטוט. שים לב שגודל השיפוע של כל קצה של אותה אצווה של מוצרים חייב להיות אחיד ועקבי. אסור שיהיו רטט בצורת-גל או שיפוע דליפה.

9.3.8 שיטות בדיקה ותקנים לזוויות משלימות

9.3.8.1 אלא אם צוין אחרת על ידי הלקוח, כל החריצים (או החריצים והסדקים) שגודלם עולה על D2-D3 יעברו טיפול שיוף.

9.3.8.2 המפרק בין הפינה לבסיס חייב להיות שטוח וחלק, ללא רווחים, נקבוביות, השחרה, בעבוע או שלפוחיות.

9.3.9 דרישות אחרות לבדיקת מראה

9.3.9.1 לטבליות מושחרות לא יבוצע מילוי פינות אלא אם צוין אחרת.

9.3.9.2 לטאבלטים שחורים, אם לא נשלחו עם מגנטיזציה, הקפידו על איכות פני השטח ואל יישאו מגנטיות.

9.4 שיטות בדיקת ביצועים וקריטריונים לבדיקה

9.4.1 כל המוצרים הממוגנטים יעברו בדיקות ביצועים (ייתכן שיחס הדגימה יופחת כראוי עבור מוצרים בעלי מפרט גדול הכולל תאונות בטיחות).

9.4.2 עבור מוצרים שאינם-ממוגנטים, ערכו בדיקות ביצועים באמצעות דגימות פגומות (כולל כאלה עם נקבוביות, זיהומים, פגמים על פני השטח וכו'). לא יידגמו מוצרים עם פגמים או סדקים משמעותיים בזווית. עבור מוצרים ללא פגמים אך בעלי כפייה נמוכה, בצע דה-מגנטיזציה על סלילי אריזה כדי להבטיח דה-מגנטיזציה מלאה. דה-מגנטיזציה לאחר-בדיקה חייבת לגרום לכוח מגנטי של פני השטח מתחת ל-100Gs כדי למנוע חוסר שביעות רצון של לקוחות.

9.4.3 בדרך כלל, הבדיקה העיקרית היא שטף מגנטי, ורק 5-10 חתיכות של מגנט משטח נדרשות לעיון. במידה והלקוח ציין פריטי בדיקה או דרישות בקרה, הבדיקה תתבצע בהתאם לדרישות הלקוח.

פָּרִיט	שיטות בדיקה ונקודות מפתח	תַצלוּם
זרימה מגנטית	שיטת התאמת גודל כלי המדידה: בצורת ריבוע,-אריחים וצורות מוארכות אחרות: חצי מהאורך והרוחב מעגל: רדיוס ודא שכמות סחיפת הנתונים נשארת יציבה יחידת שטף מגנטי (Wb): 1 Wb שווה ל-1000 mWb, כאשר 1 T×m² שווה 1 V×S
מומנט מגנטי	מומנט מגנטי M=Ф×C, C הוא קבוע הסליל, בס"מ. Ф ערך השטף המגנטי המוצג על ידי מד השטף. Br=Ф×C/V
לוּחַ	בהיעדר דרישות הלקוח, מבוצעת בדרך כלל בדיקת השדה המגנטי המקסימלי (עבור דיסקים עגולים גדולים, יש לבדוק את העקביות של מחזור R/2 מלא אחד) אם הלקוח יבקש זאת, אנו נעשה זאת יחידת שדה מגנטי (T): 1T=10,000Gs
נשא חור	התבוננו במוצר הממוגנט בעזרת גיליון תצפית של קו שטף מגנטי

דון בבדיקות

9.4.4 עקרונות בדיקה: המשטח הקעור של המוצר בצורת האריח- נבדק תחילה; המוצר בעל צורה לא סדירה נבדק תחילה בצד עם שטח מגע גדול; המוצר עם חור שקוע נבדק תחילה על משטח החור הקטן; המוצר הממוגנט הרב- נבדק עם פסולת כדי למלא שני קטבים כדי למדוד את השטף המגנטי.

9.4.5 תקן עקביות שטף מגנטי: ערכי המקסימום והמינימום נשלטים בתוך 10%.

9.4.6 תקן עקביות מגנטית מקסימלית: הערכים המקסימליים והמינימליים יישלטו בתוך 250Gs (אם הלקוח אינו דורש עקביות, ניתן לשחררו תוך 350Gs).

9.4.7 תקן עקביות מומנט מגנטי: טווח בקרת הערכים המקסימלי והמינימלי הוא בטווח של 5%.

9.4.8 צורות לא סדירות או צורות אריחים מושוות לערכי הנתונים הנמדדים באותו צד.

10. שיטות ותקנים לבדיקת תהליכים ובדיקת מפעל

10.1 לאחר בדיקת מוצר, בדיקת תהליך ובדיקת מפעל, יש לחזק את הבדיקה לפעולות האריזה.

10.2 על שקית המוצר להיות נקייה ממים או לחות ואין להראות סימני חימום. עבור מוצרי אפוקסי, יש צורך במינימום 36 שעות לאחר-החילוץ מהתנור לפני המגנט. מוצרי ציפוי אחרים עשויים להיות ארוזים וממוגנטים לאחר שעתיים של קירור וייבוש. בעת אריזה בוואקום מוצרים מצופים באבץ, יש לוודא תחילה קירור מלא כדי למנוע שינוי צבע של שכבת האבץ וניתוק הציפוי.

10.3 עבור ציפוי מרוכב ומוצרי אפוקסי, ודא שלא תפספסו נקודות תלייה; השתמש בטושים מבוססי שמן-כדי למלא אותם.

10.4 עבור מוצרים מצופים ניקל או כרום-, ניתן להסיר כל פגמי פני השטח, כגון כתמי מים או הצהבה, על ידי ניגוב בחומצה גופרתית מדוללת. עם זאת, אסור לנגב מוצרים מגולוונים, מכיוון שהדבר עלול לפגוע בסרט הפסיבי ולפגוע בעמידות בפני קורוזיה.

10.5 פריטים עיקריים של בדיקת תהליך ובדיקת מפעל:

הזמנה מס'	פריט בדיקה	שיטות ותקנים בדיקה
1	יסודות המוצר	אשר את המותג, המפרט, הכיוון, השיפוע והציפוי של המוצר הארוז.
2	דרישות מגנטיות	האם זה ממוגנט? האם הוא רב-קוטבי ממוגנט? 1. כאשר אורזים מוצרים שאינם ממוגנטים, אסור להשתמש במוטות מגנטיים למשיכת האריזה למניעת מגנט המוצרים. 2. עבור מוצרים ממוגנטים, למעט צורות סטנדרטיות כמו טבעות עגולות טהורות, בלוקים מרובעים ודיסקים עגולים, כל שאר המוצרים (במיוחד לא סדירים כגון חורים שקועים, בצורת אריחים-וצורות טרפז) חייבים לפעול לפי הסדר והציורים. ציין בבירור אם מגנטיזציה מופעלת בשני הכיוונים או בכיוון אחד, יחד עם כיוון הקוטביות המגנטית של הקטבים N ו-S, כדי למנוע היפוך קוטב.


3	דרישות סימון קוטביות	עבור מוצרים עם דרישות תיוג, שיטת התיוג והצבע חייבים לעמוד במפרט ההזמנה. התוויות צריכות להיות אסתטיות, מסודרות, עקביות ועמידות לדהייה-.
4	דרישות הדפסה	עבור חומרים מודפסים, ודא שהטקסט על החותמת תואם את מפרט הלקוח, תוך הקפדה על שגיאות דפוס או השמטות. במהלך ההדפסה, מנע מהמתקן לשרוט את ציפוי פני השטח. הטקסט חייב להיות ברור וקריא, הימנעות תווים חלשים או מטושטשים. המשך באריזה הבאה רק לאחר שהטקסט התייבש במלואו.
5	דסקיות קליפים	בהתאם למפרט המוצר, הממדים, הכיוון וציפוי פני השטח, בחר את המהדק המתאים. מהדקים או אטמים. בעת בחירת מהדקים או אטמים, יש לתת את הדעת על עמידות לחות והגנה מפני ספיגת רטיבות, שכן רכיבים אלו עלולים להחליד ולפגוע באיכות ציפוי פני השטח. המשטחים של מהדקים או אטמים לא צריכים להיות מחוספסים יתר על המידה או בעלי כתמים. מהדקים מעץ דורשים טיפול אנקפסולציה, ומוצרים עם ציפוי אבץ או ציפוי אפוקסי רצוי להשתמש במהדקים רכים כדי למנוע שריטות על פני השטח. עבור מהדקי נייר, הצד הדביק חייב להיות בעל גימור מבריק כדי למנוע ספיגת לחות וחלודה לאחר מכן. עובי האטמים אמור להבטיח הפרדה קלה לאחר מגנט, ולאפשר ללקוחות להשתמש בהם בצורה נוחה ובטוחה. בדרך כלל, מוצרים עגולים גדולים מ-D13X2 מ"מ ומוצרים מרובעים העולים על 15X10X5 מ"מ דורשים מהדקים או אטמים באריזה (מפרט מותאם אישית כפוף לדרישות הלקוח, כמפורט בהזמנה).
6	מפרט תפעול האריזה	אין לערום מוצרים מצופים-אבץ גבוה מדי במהלך הבדיקה, מכיוון שהציפוי עלול להתקלף או להישרט. טפל בהם בעדינות ושם לב לנזקי הקצוות, פגמים בפינות ושריטות פני השטח.
7	פרויקטים אחרים	תעודת התאמה, סימון, שיטת אריזה ודרישות קשורות אחרות.

ראה מפעל וסדנה

11. הגנת מוצר

11.1 מניעת נזק פינתי

11.1.1 טפל במוצר בעדינות במהלך הבדיקה כדי למנוע נזק לקצה.

11.1.2 יש לבחור שיטת אריזה סבירה עבור מוצרים מעובדים, ולשקול היטב את התרחשותם של התנגשות קצה ומחסור בפינות. גובה הערימה או המיקום צריך להיות מתאים.

11.2 הגנה מפני חלודה וקורוזיה

11.2.1 במהלך תהליך הבדיקה, למנוע קורוזיה של משטח המוצר על ידי זיעת יד.

11.3 עמידות בפני שריטות

11.3.1 עבור מוצרים- גדולים, יש להפריד את הלוחות כדי למנוע חיכוך הדדי ושריטות חדשות על פני השטח.

11.3.2 בעת בדיקת מוצרים, מוצרים לא צריכים להשתפשף זה בזה כדי לגרום לשריטות.

11.4 אנטי-ערבוב

11.4.1 כל אצווה של מוצרים תסומן בבירור במספר אצווה, קוד, שם מותג, מפרט, כמות ומידע נוסף.

11.4.2 בכל קופסה או חבית של מוצרים יהיה המידע על דרגת, מפרט, כמות וכו'.

11.4.3 תפוצה נפרדת של מוצרים תפרט את הסיבה הנפרדת.

Products moved to the packaging area

מוצרים העוברים את הבדיקה הראשונית יועברו לאריזה

Products In Trial

מוצרים בניסיון

Pending Product

מוצר בהמתנה

12. עקרונות עיבוד כמות חריגים

כאשר כמות המוצרים חריגה, הדבר הראשון שצריך לעשות הוא לבצע-בדיקה עצמית. אם עדיין יש אי התאמה לאחר אימות-מחודש, יש לדווח על כך לגורם האחראי לאישור הכמות. עבור שקילת מוצר קטן, מותר להיות שגיאת חתיכה עליונה ותחתונה לכל שקית.

13. סילוק מוצרים שאינם תואמים ומשוב על חריגות איכות

13.1 מוצרים או פריטים שאינם תואמים הדורשים עיבוד יבודדו באופן מיידי ויסומנו כראוי עם פרטים לרבות מספר חלק, מפרטים, כמות ומאפייני אי-התאמה. עבור מוצרים הזקוקים לעיבוד מחדש או תיקון, התוויות חייבות להיות מסומנות בבירור ולקבל הודעה בזמן. כל הפריטים המעובדים יעברו בדיקה- מחדש.

13.2 עקרונות לטיפול במוצרים מעובדים וצבועים מחדש

עשה מחדש סיבה	חומר חיפוי	בצע מחדש תהליך
המשטח פגום וצריך שיוף (שריטות, שריטות, קורוזיה וכו')	ניקל, אפוקסי, כרום, פח, זהב	מחדש-הפקדה →Re-ליטוש (שחזה) →Re-הפקדה
המשטח פגום וצריך שיוף (שריטות, שריטות, קורוזיה וכו')	אבץ, זרחן	השחזה מחדש → ציפוי מחדש
עיבוד מחודש של מכונה	ניקל, אפוקסי, כרום, פח, זהב	מחדש-הפקדה →Chamfer →Re-הפקדה
עיבוד מחודש של מכונה	אבץ, זרחן	Edge →Re-טבילה
זווית משלימה או עיבוד מחדש של זווית משלימה	ניקל, אפוקסי, כרום, פח, זהב	מילוי חוזר → פינת מילוי → מילוי חוזר
זווית משלימה או עיבוד מחדש של זווית משלימה	אבץ, זרחן	השלמה →Re-הפקדה
דה-מגנטיזציה	ניקל, אפוקסי, כרום, פח, זהב	שיקוע ← דה-מגנטיזציה ← מיקום מחדש
דה-מגנטיזציה	אבץ, זרחן	דה-מגנטיזה → ציפוי מחדש

13.3 אם נמצאה איכות חריגה וחורגת מהפרופורציה שצוינה, יודיעו למחלקה או לגורם האחראי תוך 10 דקות, והמשוב יישלח לממונה על המחלקה תוך 30 דקות.

13.4 מוצרים פגומים ישוחררו למשלוח (עיין ברישומי שחרור היסטוריים). רישומי שחרור יישמרו כראוי, והשחרור יאושר על ידי סוכן הניהול. מוצרים כגון עיבוד מחדש, תיקון, מוצרים שאינם תואמים ומוצרים שייקבעו יסומנו בבירור עם הסיבה או מאפיינים שאינם תואמים.

Connect Great Magtech

תקני בדיקה לנאודימיום ברזל בורון

1. מטרה

2. היקף היישום

3. קריטריוני דגימה

4. תנאי בדיקה

5. תקנון עבודה

6. כלי מדידה חיוניים לבדיקה, ודרישות השימוש והתחזוקה שלהם

7. תהליך בדיקה

8. סיווג צבע

9. שיטות ותקני בדיקה

9.1 שיטות ותקנים לבדיקת התמצאות

9.2 שיטות ותקני בדיקה עבור מימד וצורה, וסובלנות מיקום

9.3 שיטות בדיקת מראה ותקני בדיקה

9.4 שיטות בדיקת ביצועים וקריטריונים לבדיקה

10. שיטות ותקנים לבדיקת תהליכים ובדיקת מפעל

11. הגנת מוצר

11.1 מניעת נזק פינתי

11.2 הגנה מפני חלודה וקורוזיה

11.3 עמידות בפני שריטות

11.4 אנטי-ערבוב

12. עקרונות עיבוד כמות חריגים

13. סילוק מוצרים שאינם תואמים ומשוב על חריגות איכות